маркировка нержавеющих сталей
Современное производство нержавеющей стали включает в себя изготовление различных по составу и свойствам антикоррозийных металлов. Предлагаемый покупателю ассортимент в определённый момент времени стал так велик, что потребовал классификации, выраженной в кратких кодах. Для упрощения торговли нержавеющей сталью в странах СНГ была введена маркировка, закреплённая ГОСТом, которая позволяет покупателю быстро подобрать необходимую по техническим характеристикам нержавейку.

химические свойства сталей
Легирования сталей и сплавов используют для улучшения их технологических свойств. Легированием можно повысить предел текучести , ударную вязкость , относительное сужение и прокаливаемость , а также существенно снизить скорость закалки , порог хладноломкости , деформированность изделий и возможность образования трещин. В изделиях больших сечений ( диаметром более 15-20 мм) механические свойства легированных сталей значительно выше , чем механические свойства углеродных.


механические свойства сталей
Стали группы В поставляют с гарантированными механическими свойствамии химическим составом. Стали этой группы применяются для изделий, подвергаемых сварке. В этом случае важно знать выходные механические свойства стали, так как они сохраняются неизменными на участках изделий, не подвергаются нагреву при сварке. В зоне же влияния сварки свойства металла изменяются, и для потребителя важно знать химический состав стали, в зависимости от которого определяется режим сварки и конечные механические...

технология производства сталей
Томасовский , или кислородно конвертерный способ производства стали , является наиболее распространенным методом изготовления нержавейки (нержавеющая сталь). Данный способ со временем сумел вытеснить ранее популярную мартеновская технология получения изделий. Сегодня кислородно конвертерный способ является экономическим и упрощенным способом производства нержавеющей стали.

термическая обработка сталей
Химико термическая обработка стали заключается в изменении химического состава поверхностного слоя стального изделия путем насыщения его каким-либо другим веществом ( углеродом , азотом , цианом , хромом ) с целью повышения твердости , износостойкости или коррозионной стойкости поверхности и сохранение при этом высоких механических качеств самого изделия. Видами химико- термической обработки стали является цементация , азотирования, цианирования и хромирование.


109.2002ms

Вход для пользователей